對油脂精煉有更清晰的認識

發(fā)布日期：2022-07-19 作者：點擊：

原油的主要成分是甘油三酯的脂肪酸酯（俗稱中性油）的混合物。原油除中性油外，還含有非甘油酯類物質（統(tǒng)稱雜質），大致可分為機械雜質、脂溶性雜質、水溶性雜質三類。不能直接使用，精煉的目的是去除固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、香氣等。大型碾米機

食用油加工設備分類：

批煉設備：煉油過程分階段分批進行，產(chǎn)能相對有限，適合小型油廠；

半連續(xù)設備：精煉過程中的一些工序，如脫膠工段、脫酸工段、脫色工段是分批進行的，需要等待；而除臭工段連續(xù)進行，無需等待，方便。適用于中型油廠；

全連續(xù)精煉設備：精煉過程全連續(xù)，自動化程度高，生產(chǎn)能力高，人工成本低，適用于中大型油廠。

食用油精煉設備及設備工藝流程：原油→堿煉脫膠→脫色→過濾→脫臭→過濾→成品油。

軟化是通過調(diào)節(jié)油的水分和溫度來提高油的彈性和延展性，使其具有可壓縮的條件。軟化主要用于含油量低、含水量低、結皮量高、可塑性差、質地較硬的油類。

軟化的目的是調(diào)節(jié)油溫和水分，使油具有適當?shù)娜犴g性和延展性，減少粉化程度和胚壓時的滾動現(xiàn)象，保證真空質量。潤滑還可以減少油壓對氣缸的磨損和機器在壓縮過程中的振動，以利于壓實的正常運行。

稀顆粒必須具有適當?shù)膹椥院涂伤苄裕瑑?nèi)外均勻，才能滿足壓實機的工藝要求。因此，軟化時，應根據(jù)存在的油分和水分的種類，制定軟化工藝的條件，選擇加熱軟化工藝去除水分或加熱水化。當油的含水量較高時，加熱時必須適當除去水分。反之，應在加熱時加入適量的水蒸氣潤濕。當油中的含水量較高時，軟化溫度應較低。相反，軟化溫度應該更高。此外，必須保持足夠的軟化時間。同時，還應根據(jù)壓力調(diào)整軟化條件。常用的軟化設備有層軟化鍋和滾筒軟化鍋。廣西碾米機

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